2007年开始，国内钢材价格出现反弹，特别是从今年2月份以来，价格更是频频上扬。作为下游的国内滚动功能部件行业，明显感到应对乏力，中国机床工具工业协会滚动功能部件分会秘书长陈孝富表示：钢材涨价对我们行业的影响太大了！

影响至深

陈孝富介绍说，滚珠丝杠产品主要以钢材作为原料，其材料占总成本的10%。今年以来，他们所需要的GCr15轴承钢价格已经从去年的6000多元/吨上涨到8000元/吨，其上涨幅度高达30%。而且作为钢材原材料的铁矿石还在涨价，因此今年的钢材价格预计还会增长。这样以来，滚珠丝杠生产企业中钢材的材料成本，估计会上涨到20%。

上游成本的增加，对于行业企业尤其是中小企业，影响较大。目前国内的滚珠丝杠行业，中小企业居多，年产值超过1亿元的企业屈指可数。在没有规模效益的前提下，材料成本的提升，对他们的影响将会很大。

陈孝富还分析说，这几年钢材一直处于涨价趋势，但在去年底今年初，这个趋势尤其明显。几年前，GCr15轴承钢价格不过才4000多元/吨，而现在价格几近翻倍。据估算，现在整个行业每年所需要的钢材大致在1万吨左右，如果钢材每吨涨价2000元，就将增加2000万元的支出，这无疑是一个相当大的数字。

提价乏力

和其他行业不同，滚珠丝杠行业面对原材料的涨价，产品提价的空间很小。这主要是有以下几方面的原因。

首先，滚珠丝杠行业内部竞争很激烈。这几年由于机床工具行业的复苏，业外资金的进入很频繁。整个行业的企业总数增长较快，去年全行业的企业数量已经达到4000多家。而仅在3年以前，还只有这个数字的一半。作为小行业的滚珠丝杠行业也不例外。行业内企业众多，产品价格竞争激烈。如果企业降价，就有可能削弱产品的竞争力。

其次，滚动功能部件企业所面临的竞争不仅来自国内，还有来自台湾以及国外先进同行的更为激烈的市场争夺。台湾的上银、银泰等企业虽然同样面临钢材涨价问题，但因为他们生产的大多数为高端产品，产品附加值高，国内少有产品可以替代，因此他们的价格仍然会维持在高位。材料成本对于他们的压力会少于国内企业。

另外，由于行业内加入分会的企业数量不到总数的三分之一，因此分会对于上游的价格压力也难以有好的对策。尽管如此，最近分会还是向协会提交了滚动功能部件所需钢材的品种、规格、材质等，以希望政府有关部门能够给予一定的支持。

积极应对

对于滚动功能部件行业的中小企业来说，材料成本的压力无疑很大，但对于行业内的一些龙头企业如秦川机床集团汉江机床公司来说，他们的一些积极应对措施值得行业借鉴。

首先是通过合同预订一部分钢材。由于汉机的钢材采购量大，他们拥有稳定的供货渠道，并有一定的议价权。去年他们签定了一些钢材采购合同，执行的是当时的钢材价格，显然低于现在的价格。

其次，以一定的方法来降低钢材的购买价格。以前钢厂在供货时，往往要将他们的成品再加以淬火才交付使用。虽说钢材在钢厂进行了粗加工，但运到汉机后还有经过经过一道工序才能用来加工滚珠丝杠。

经过多次的往复，汉机的技术人员发现如果钢材在钢厂减少淬火工序，而将相关程序挪到机床厂来做，不仅可以按照自己的要求进行处理，而且完全可以减少一道加工工序。钢厂减少了一道处理程序，出厂的钢材价格也跟着降低下来。

另外，汉机还通过改进生产工艺，来降低生产成本。以前对滚珠丝杠的后期加工采用螺纹磨的方式进行，需要大量的切削液，企业每年用于购买的切削液费用都在上亿元。后来他们通过到国外参观，开始改变加工方式，自行研究出旋风铣床，采用硬切削的方式，省却了切削液，去年全公司减少购买量30吨，有效地节约了生产成本。

另外，他们还采用环保方法进行绿色加工，在丝杠螺帽生产上采用空心钢。他们在日本参观时发现，这些企业以加工的余料制成空心钢，用于丝杠螺帽，有效地减少了钢材的使用量。

尽管目前钢材涨价幅度较大，但汉机对自己的产品充满信心。去年他们生产的2米以上的长丝杠占比在30%，这类产品科技含量高、利润高、降价可能性较小。加上今年的定单较多，因此虽然有原材料价格挤压，但他们仍然有成本压缩的空间，压力要相对小一些。