“不断推进成员企业产业结构和产品结构的优化整合；不断推进成员企业资金、技术、生产等资源要素的合理配置；不断推进成员企业的节能减排和循环经济发展；不断提高中国有色金属行业的运行质量，逐步提升集团国际化经营水平。”中国有色金属工业集团（以下简称中国有色）管委会主任肖亚庆日前在二届三次管委会大会上如是表述了集团今年的主要工作任务，同时强调了有色集团工作的主攻方向。

据中国有色管委会副秘书长马敏修介绍，集团将相关有色工业企业联合在一起，实现各个成员企业的优势互补，以及促进企业的技术进步、结构调整，使国家有关产业政策落实到位，推动节能减排和循环经济的发展，同时通过这样一个企业联合体来参与国际竞争，对企业来说这也是有利的。

完善节能减排指标体系

中国有色是由有色金属行业内的中央大型企业、地方企业、民营企业、相关产业协会、科研院所、大专院校等企事业单位组成的法人联合体，现拥有成员企业165家，覆盖了铝、铜、稀有稀土、铅锌、锡等有色金属企业以及相关上下游企业。

肖亚庆表示，今年集团将按照国务院的节能减排任务和指标，对成员中的重点耗能企业进行深入的现场调研，有针对性地帮助成员企业提出改进措施和相关技术服务。

贵州安顺黄果树铝业有限公司相关负责人对记者表示，集团在节能减排方面对企业有着带动性作用，使企业能真正得到一些实际帮助，尤其是在技术推广方面对企业帮助很大。

据透露，今年中国有色还将加强对重点耗能和排放企业的跟踪、检查和指导，加大有色金属产业节能减排技术的研发、培训、交流和推广力度。如在培训方面，集团将举办“中国有色金属工业节能减排技术研修班”，以此来提高成员企业节能减排生产技术水平，建立和完善节能减排指标体系。

加快有色行业减排速度

“现有氧化铝生产综合能耗要低于520千克标准煤/吨氧化铝，新建拜耳法氧化铝生产综合能耗要低于500千克标准煤/吨氧化铝。现有电解铝生产综合交流电耗要低于14400千瓦时/吨铝，原铝液消耗氟化盐低于30千克/吨铝；新改造电解铝项目综合交流电耗低于14300千瓦时/吨铝，原铝液消耗氟化盐低于25千克/吨铝。现有铜冶炼企业工艺综合能耗700千克标准煤/吨以下，水循环利用率95%以上……”在此次会议上，肖亚庆提出了2008年集团各产业板块要实现的节能减排指标。

对于有色金属行业来说，由于有色工艺流程长，采矿、选矿、冶炼以及加工过程中都需要消耗较多的能源，这就要求有色行业加大节能减排的工作力度，而今年，又是完成“十一五”节能减排约束性目标的关键一年。

面对上述艰巨的节能减排任务，中国有色相关人士透露说，集团将会在今年建立节能减排信息数据库，先期进行铝产业板块的信息工作，以后逐步扩大到铜产业板块和其他具备条件的集团板块。

具体来说，中国有色要在各成员单位加快炉窑余热利用项目的实施，强化氟化物的回收再利用工作，减少二氧化硫排放，推行工业废水零排放。

以及进一步抓好优质阳极推广和高石墨质、全石墨化阴极应用，在一些先进技术的推广和技术共享方面，今年集团也将展开工作。

同时在循环经济方面，中国有色要求成员单位在采、选、冶、加等各个环节，提高资源的利用率；对共、伴生矿资源要提高综合利用率；加强废金属的回收利用，提高再生金属利用水平。针对有色金属行业循环经济试点工作中遇到的技术瓶颈以及各项问题，中国有色还将组织成员企业实施一批共性和关键技术攻关，提升我国有色行业循环经济的技术支撑。

另据了解，2008年中国有色将与中国资源综合利用协会联合举办中国有色行业废水零排放交流会，以及第三届中国国际环保能源和资源综合利用博览会，以做好面对成员企业的宣传普及工作。