攀钢科技人员日前攻破了异种金属焊接技术难题。由攀钢钢研院等单位的研究人员应用铜钢焊接技术制造出来的“铜—不锈钢阻火器”，在攀钢三期工程氧气管道上已经安全运行数月，试验运行表明该阻火器的焊接技术具有创新性，达到国内先进水平，推广应用前景良好。

铜—不锈钢阻火器是氧气输送管道上用来防止氧气回火，以避免发生安全事故的关键备件，它由大管径、中厚壁的铜管和钢管焊接而成。由于铜和钢这两种不同的金属在化学性质、物理和力学性能以及电磁性能等方面都有很大的差异，因此铜与钢的焊接难度很大。

铜钢焊接技术在我国发展比较缓慢。根据工程建设需要，攀钢钢研院和冶建实业开发总公司的科研人员利用自身技术优势，针对铜钢焊接的四个难点，一对一地采取了在钢坡口表面预堆焊过渡金属和采用独特的焊缝脱氧方式等多项技术措施；并在实验室试验优选出合适的焊接方法和工艺参数的基础上，大胆地进行了工业性焊接制造试验，最终取得了成功。

铜—不锈钢阻火器的焊缝强度与母材强度相等且韧塑性良好，综合质量满足设计要求，投入运行半年多以来，经多次检查，焊接处一直完好无损，达到了预期的设计要求和使用效果。